ODM OEM sveiset muffe fabrikktilbud – 90 reduksjonsalbue – DIKAI

Produktintroduksjon

Vi (CNG) leverer type 90RT 90°Reduksjonsalbue med gjenget liten ende (tilleggshette). De brukes til å koble standrør til kontroll-, fordelings- eller støtterørledninger i forskjellige størrelser eller retninger. Ved sporkobling spares prosjekttid mye med rask installasjon og enkelt vedlikehold. Vi leverer sporrørdeler for brannslokkingssystemer. Albuene er laget av duktilt jern i henhold til ASTM A536 Gr. 65-45-12 og/eller ASTM A395 Gr. 65-45-15. CE-dimensjoner er produsentens standard. Den er koblet til en kobling og samarbeider med hverandre. Den brukes på steder der diameteren på brannrørledningen endres, som hovedsakelig brukes i vannsprøytesystemer og brannvannssystemer. Rillede rørdeler sammen med sporkoblinger sikrer rask og enkel installasjon av rør. Rillede deler

Bytt ut rillede rørdeler sammen med rillede koblinger sikrer rask og enkel installasjon av rør. Rillede deler erstatter de tradisjonelle sveisede rørdelene.

Det tradisjonelle sveisede røret er oppført av Underwriters Laboratories of the FM Approved. Vi ser frem til å etablere et langsiktig forretningsforhold med deg.

I rørledningssystemet er albuen en rørdel som endrer rørledningens retning. I henhold til vinkelen er det tre vanlige albuer på 45° og 90°-180°, og andre albuer med unormal vinkel, som 60°, er også inkludert i henhold til tekniske behov. La oss følge 90° albueredigeringsprogrammet for å se på prosessen med termoforming!
Varmtrykkalbueformingsprosessen innebærer bruk av en spesiell albueskyvemaskin, kjerneform og varmeanordning, slik at emnehylsen på formen beveger seg fremover under trykk fra skyvemaskinen, og varmes opp, utvides og bøyes under bevegelsen. Deformasjonsegenskapene til varmtrykkalbuen er å bestemme diameteren på røremnet i henhold til loven om konstant volum før og etter plastisk deformasjon av metallmaterialet. Diameteren på røremnet som brukes er mindre enn albuens diameter, og deformasjonsprosessen til emnet styres av kjerneformen for å komprimere den indre buen. Metallstrømmen kompenseres til andre deler som er tynnere på grunn av diameterutvidelse, og dermed oppnås en albue med jevn veggtykkelse.
Varmtrykk-albueformingsprosessen har egenskaper som vakkert utseende, jevn veggtykkelse og kontinuerlig drift, og er egnet for masseproduksjon. Derfor har den blitt den viktigste formingsmetoden for albuer i karbonstål og legert stål, og brukes også til visse spesifikasjoner for albuer i rustfritt stål.
Oppvarmingsmetodene i formingsprosessen inkluderer induksjonsoppvarming med medium eller høy frekvens, flammeoppvarming og oppvarming i etterklangsovn. Oppvarmingsmetoden som brukes avhenger av kravene til det formede produktet og energisituasjonen.

Størrelsesspesifikasjon